У роботі виконано теоретичне узагальнення й запропоновано нове рішення актуальної науково-технічної задачі – підвищення комплексу міцностних і пластичних характеристик конструкційного прокату за рахунок впливу на процеси структуроутворення й формування лікваційної неоднорідності під час кристалізації сталі. Показано, що одним з важливих напрямків виробництва конструкційних низьколегованих сталей перитектичного типу є освоєння спеціальних видів арматурного прокату, що мають комплекс властивостей, які забезпечують його надійну експлуатацію при використанні в підземних спорудах. Встановлено, що перитектична кристалізація низьколегованих конструкційних сталей при охолодженні зі швидкостями (10-2-10 К/с) протікає за дендрито-обідковим механізмом. При швидкостях охолодження більше 102 К/с у сплавах, що містять (% мас.): 0,18-0,22 С, 1,0 Побудовано просторову фазово-концентраційну діаграму, що розмежовує області кристалізації конструкційних сталей залежно від вмісту вуглецю, кремнію й марганцю. Показано, що сталі заперитектичного типу (0,16-0,50 % С) відрізняються меншими розмірами дендритних осей аустеніту, рівномірністю розподілу ділянок концентраційної мікронеоднорідності й стійкістю до утворення гарячих тріщин, а також здрібнюванням розмірів зерен аустеніту, у порівнянні зі сталями доперитектичного типу (0,10-0,16 % С). Встановлено, що сталі, які містять 0,25-0,33 % вуглецю, кремнію та марганцю близько 1,0 % кожного, характеризуються найменшими розмірами дендритних осей (I-го, II-го та III-го порядків), аустенітних зерен і рівномірним розподілом ділянок концентраційної мікронеоднорідності. Показано, що зазначені особливості структури зберігаються при кристалізації в широкому діапазоні швидкостей охолодження (0,05-500 К/с). Показано, що характеристики дендритної структури (коефіцієнти дендритної ліквації кремнію й марганцю, об’ємні частки дендритних осей і міждендритних просторів, щільність дендритної структури) значною мірою успадковуються структурою гарячекатаного прокату. Встановлено, що успадкована від литого стану концентраційна мікронеоднорідність приводить до формування в структурі гарячекатаного прокату витягнутих уздовж напрямку прокатки ділянок, збагачених і збіднених легуючими елементами, насамперед кремнієм і марганцем, і розрізнюваних рівнем твердості (міцності). Присутність у структурі витягнутих уздовж напрямку прокатки ділянок з різним рівнем твердості (міцності) дозволяє характеризувати прокат зі сталей, що містять 0,25-0,33 % вуглецю, кремнію та марганцю близько 1,0 % кожного, як природно армований (композиційний) матеріал. Сформульовано основні вимоги до вмісту хімічних елементів i розроблена сталь типу 30ГС, що забезпечує необхідний рівень механічних властивостей прокату для виготовлення анкерного кріплення гірничих виробок i залізобетонних конструкцій підземних споруд. Встановлено, що більш висока щільність і рівномірність розподілу ділянок концентраційної мікронеоднорідності в структурі гарячекатаного прокату із заперитектичної сталі 30ГС обумовлює збільшення площадки текучості на діаграмах розтягання, а також загального рівня пластичності й відношення в/т. Розробленi технічні умови ТУ У 27.1-4-556-2003 Прокат для виготовлення анкерного кріплення гірничих виробок і ТУ У 27.1-23365425-590:2005 Прокат арматурний для залізобетонних конструкцій підземних споруд. Результати виконаних досліджень реалізовані на Криворізькому металургійному комбінаті при освоєнні технології виробництва арматурного прокату, який забезпечує необхідну якість металу. Це дозволило впровадити виготовлені за цією технологією анкерні кріплення гірських виробок на ряді шахт України.
Основний зміст роботи викладено у публікаціях: 1. Левченко Г.В., Яценко А.И., Репина Н.И., Грушко П.Д., Дёмина Е.Г. Полиморфные превращения и наследственность в низкоуглеродистых сталях //Новини науки Придніпров’я. – 2003. – № 2. – С. 15-19. 2. Левченко Г.В., Яценко А.И., Дёмина Е.Г. Формирование аустенита в железоуглеродистых сплавах перитектического типа //Фундаментальные и прикладные проблемы чёрной металлургии. Днепропетровск: ИЧМ. – 2004. – вып. 7. – С. 165-169. 3. Дёмина Е.Г., Левченко Г.В., Яценко А.И. Перитектическая кристаллизация и качество стальных отливок //Фундаментальные и прикладные проблемы чёрной металлургии. Днепропетровск: ИЧМ. – 2004. – вып. 8. – С. 313-319. 4. Левченко Г.В., Дьоміна К.Г., Грушко П.Д. Вплив умов кристалізації на спадкоємну концентраційну мікронеоднорідність і механічні властивості гарячекатаного прокату //Металознавство та обробка металів. – 2005. – № 1. – С. 9-14. 5. Дёмина Е.Г., Левченко Г.В., Репина Н.И., Коваль В.К. Формирование наследственной концентрационной микронеоднородности в низколегированных сталях перитектического типа //Металознавство та термічна обробка металів. – 2005. – № 2. – С. 54-58. 6. Левченко Г.В., Дьоміна К.Г., Грушко П.Д. Вплив вуглецю в низьколегованій сталі на співвідношення характеристик міцності та пластичності прокату //Металознавство та обробка металів. – 2005. – №3. – С. 16-23. 7. Левченко Г.В., Воробей С.А., Дёмина Е.Г. Кекух А.В., Гунькин И.А., Виноградов В.В. Качество арматурного проката для анкерного крепления горных выработок //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2005. – №5. – С. 29-33. 8. Дёмина Е.Г., Левченко Г.В., Грицай Т.В. Влияние углерода, кремния и марганца на морфологию дендритной структуры конструкционных сталей перитектического типа //Фундаментальные и прикладные проблемы чёрной металлургии. Днепропетровск: ИЧМ. – 2005. – вып. 10. – С. 223-231. 9. Левченко Г.В., Воробей С.А., Дёмина Е.Г., Шеремет В.А., Кекух А.В., Гунькин И.А. Оптимизация химического состава и механических свойств арматурного проката для железобетонных конструкций подземных сооружений //Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2006. – №1. – С.71-74. Додаткові наукові результати викладені в публікаціях: 10. Яценко А.И., Левченко Г.В., Репина Н.И., Грушко П.Д., Дёмина Е.Г. Кристаллизация и структура перитектических сталей //Металлы. – 2003. – № 2. – С. 18-22. Особистий внесок здобувача в публікаціях: виконання металографічних досліджень і узагальнення їхніх результатів в [1-10], визначення особливостей механізму перитектичного перетворення в конструкційних сталях різного складу [2, 3, 8, 10], встановлення впливу спадкоємної концентраційної мікронеоднорідності на кінцеву структуру й властивості прокату [1, 4-6], узагальнення результатів експериментальних досліджень у промислових умовах [7, 9]. |