108. Бухонька Надія Петрівна. Розробка технології в'язання кулірного трикотажу комбінованого переплетення з льномісткої та льняної пряжі: дис... канд. техн. наук: 05.19.03 / Київський національний ун-т технологій та дизайну. - К., 2004. : табл.
Анотація до роботи:
Бухонька Н.П. Розробка технології в’язання кулірного трикотажу комбінованого переплетення з льномісткої та льняної пряжі. – Рукопис.
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.19.03 – технологія текстильних матеріалів. - Київський національний університет технологій та дизайну, Київ, 2004.
Дисертація присвячена проблемі переробки бавовнянольняної, акрилольняної та чистольняної пряжі на двофонтурних багатосистемних круглов’язальних машинах в трикотаж комбінованого переплетення.
Теоретично проаналізовано особливості структури та процесу в’язання трикотажу чотирьохрядного похідно-комбінованого переплетення, в результаті чого пояснено нахил остовів петель ластику 2+1, утворених голками циліндра, в площині полотна в протилежні сторони як в одному так і в суміжних петельних рядах, внаслідок чого петельні стовпчики мають зигзагоподібну будову, а трикотаж чарункову фактуру.
Експериментально досліджено показники структури та властивості даного виду трикотажу із бавовнянольняної пряжі (30 % льняних та 70 % бавовняних волокон) лінійної густини 25 х 2 текс, акрилольняної пряжі (30 % льняних та 70 % поліакрилонітрильних волокон) лінійної густини 31 х 2 текс та чистольняної пряжі лінійної густини 46 текс в залежності від основних технологічних параметрів процесу в’язання.
Результатом досліджень стала розробка технології в’язання трикотажу чотирьохрядного похідно-комбінованого переплетення з бавовнянольняної та акрилольняної пряжі на двофонтурних багатосистемних круглов’язальних машинах.
Виконані теоретичні та експериментальні дослідження дали можливість зробити такі висновки:
В результаті теоретичних досліджень можливих чергувань петельних рядів переплетень ластик 2+1 та неповна гладь трикотаж чотирьохрядного похідно-комбінованого переплетення поділено на три підгрупи, аналіз особливостей процесу в’язання яких дозволив зробити рекомендації щодо вибору варіанту переплетення з більш сприятливими умовами процесу в’язання.
На основі теоретичного аналізу особливостей структури трикотажу похідно-комбінованого переплетення пояснено нахил остовів петель ластику 2+1, утворених голками циліндра, в площині полотна в протилежні сторони як в одному, так і в суміжних петельних рядах, в результаті чого петельні стовпчики мають зигзагоподібну будову, а трикотаж – чарункову фактуру.
В’язання трикотажу чотирьохрядного похідно-комбінованого переплетення доцільно здійснювати в такому діапазоні технологічних параметрів процесу в’язання:
полотен із бавовнянольняної пряжі -
вхідний натяг пряжі 15-20 сН, сила відтягування полотна 18,0-20,0
сН/пет.ст. та відстань між фонтурами 1,5-2,3 мм;
полотен із акрилольняної пряжі -
вхідний натяг пряжі 12,0-18,0 сН, сила відтягування полотна 20,0-21,0
сН/пет.ст. та відстань між фонтурами 1,5-2,3 мм.
Як показали дослідження, якісний трикотаж із досліджуваної чистольняної пряжі одержати практично неможливо.
Експериментально встановлено, що регулювання довжини нитки в петлі на двофонтурних багатосистемних круглов’язальних машинах доцільно здійснювати шляхом зміни не лише положення кулірних клинів, а і відстані між фонтурами.
Товщина та поверхнева щільність трикотажу зменшуються зі збільшенням середньої довжини нитки в петлі та зі зменшенням співвідношення довжин ниток в петлях неповної гладі та ластику 2+1.
При розтягуванні трикотажу при навантаженні менше розривного доля швидкозворотних деформацій по довжині і ширині полотен із акрилольняної пряжі найбільша і складає відповідно 69-71 та 57-67 % в залежності від середньої довжини нитки в петлі. Доля швидкозворотних деформацій по довжині полотен із бавовнянольняної (53-64 %) та чистольняної (54-61 %) пряжі практично однакова, а по ширині – найменша у полотен із чистольняної пряжі (36-42 %).
Усадка трикотажу в залежності від зміни в досліджуваних діапазонах вхідного натягу пряжі, сили відтягування полотна та відстані між фонтурами знаходиться в межах 7,0-15,6 % по довжині та 6,3-15,0 % по ширині полотен із бавовнянольняної пряжі і 5,9-9,5 % по довжині та 3,3-7,5 % по ширині полотен із акрилольняної пряжі.
Полотна із чистольняної пряжі мають найменшу незминальність та найбільшу повітропроникність в порівнянні з полотнами із бавовнянольняної та акрилольняної пряжі, що можна пояснити структурою пряжі та трикотажу із чистольняної пряжі.
Найбільш важливими показниками якості трикотажу є зміна лінійних розмірів в процесі мокрих обробок та незминальність, а найменш важливими – розривні характеристики трикотажу. Рангова комплексна оцінка якості трикотажних полотен та їх конкурентоспроможність за вибраними показниками якості показала, що більшість зразків полотен із досліджуваних видів пряжі знаходиться в межах оцінок “відмінно-задовільно” і те, що всі полотна конкурентоспроможні.
Результати теоретичних та експериментальних досліджень рекомендуються до впровадження:
у навчальний процес при вивченні студентами дисципліни “Основи теорії візерунчастого трикотажу”;
на трикотажних підприємствах при виготовленні на двофонтурних круглов’язальних машинах трикотажу похідно-комбінованого переплетення та при використанні льномісткої пряжі з метою розширення асортименту та покращення якості трикотажних виробів.
Публікації автора:
Бухонька Н.П., Мойсеєнко Ф.А. Вплив відстані між фонтурами круглов’язальної машини на процес в’язання трикотажу похідно-комбінованого переплетення із бавовнянольняної пряжі // Вісник Технологічного університету Поділля. – 2003. – № 4. – С. 96-99.
Бухонька Н.П., Мойсеєнко Ф.А. Аналіз особливостей процесу в’язання кулірного трикотажу похідно-комбінованих переплетень // Вісник Технологічного університету Поділля. – 2003. – № 5. – С. 60-62.
Моисеенко Ф.А., Бухонька Н.П. Анализ структуры четырехрядного трикотажа производно-комбинированного переплетения // Проблемы легкой и текстильной промышленности Украины. –2003. – № 7 - С. 60-64.
Bukhonka N. Using of combined and linen yarn in knitting production with comined knitting on the circular knitting mashines // Proceeding of the Second Global Workshop "Bast Plants in the New Millennium", 3-6 June, 2001, Borovets, Bulgaria. – P. 314-320.
Бухонька Н.П., Слизков А.Н. Исследование гибкости пряжи с содержанием волокна лен // Текстильная промышленность. – 2003. – № 1-2. – С. 43-44.
Бухонька Н.П. Новi тенденцiї у використаннi льняного волокна в трикотажнiй промисловостi // Легка промисловiсть. – 2000. – № 4. – С. 53.
Бухонька Н.А. Льон у свiтi волокон // Легка промисловiсть. – 2001. – № 1. – С. 56.
Бухонька Н.П. Тенденцiї розвитку технологiй одержання льномiсткої пряжi для трикотажного виробництва // Легка промисловiсть. – 2001. – № 2. – С. 53.
Бухонька Н.П. Дослiдження властивостей трикотажу комбiнованого переплетення з льномiсткої пряжi // Легка промисловiсть. – 2002. – № 1. – С. 62.
Бухонька Н.П., Креденець Н.Д. Вплив якостi пряжi з вмiстом волокна льон на якiсть трикотажних виробiв // Легка промисловiсть. – 2001. – № 4. – С. 46-47.
Бухонька Н.П., Мойсеєнко Ф.А. Залежнiсть довжини нитки в петлi вiд параметрiв в'язання льняного трикотажу переплетення ластик 1+1 // Тези доповiдей наукової конференцiї молодих вчених та студентiв, частина перша, 18-19 квiтня 1996 року, К.: ДАЛПУ, 1996. – с. 72.
Бухонька Н.П. Використання льняної пряжi в трикотажному виробництвi // Тези доповiдей наукової конференцiї молодих вчених та студентiв, 25-27 квiтня 2000 року. – К., КДУТД. – 2000. – С. 71.
