1. В дисертації проведено теоретичне узагальнення і отримано подальший розвиток рішення наукової задачі використовування деформаційного мартенситного перетворення, що дозволило підвищити абразивну, ударно-абразивну зносостійкість і зносостійкість в умовах сухого тертя нових високовуглецевих економнолегованих сталей з 5-10 % Mn. 2. На підставі проведених досліджень обґрунтована необхідність реалізації диференційного підходу до створення високовуглецевих економно легованих марганцем сталей і їх раціональних зміцнюючих обробок. Показано, що, управляючи кількістю і стабільністю аустеніту, оптимізуючи їх з урахуванням початкового хімічного і фазового складів стосовно конкретних умов абразивної дії, які характеризуються КД, можна на економнолегованих сталях отримати підвищений рівень механічних та експлуатаційних властивостей. 3. Експериментально встановлено, що для підвищення довговічності деталей, які працюють в умовах абразивного зношування і сухого тертя (КД=1,1-1,2), слід застосовувати сталі з 5-7 % Mn і гартування проводити з відносно невисоких температур – 850-950 С. Це забезпечує отримання армованого карбідами аустеніту, що інтенсивно перетворюється на мартенсит деформації в процесі експлуатації зі збереженням запасу пластичності і ударної в’язкості деталей. Для сталей з більш високим вмістом марганцю (~10 %) з цією ж метою рекомендована дестабілізація аустеніту за рахунок зневуглецювання поверхні при нагріві під гартування, проведення після гартування старіння або сповільненого (в порівнянні з водою) охолодження деталей з температури аустенітизації, що викликає виділення карбідів і збіднення аустеніту вуглецем і марганцем. Застосування запропонованих технологій термічної обробки дозволяє отримати високі показники абразивної зносостійкості і приводить до підвищення терміну експлуатації деталей. 4. В умовах ударно-абразивного зношування (КД=2,5) слід застосовувати сталі, які містять 9-11 % Mn (120Г10Л, 120Г10ФТЛ, 100Х6Г10ФТЛ), гартування їх здійснювати з підвищених температур не нижче 1050 С, а у ряді випадків додатково підвищувати стабільність аустеніту низькотемпературним старінням, що виключає виділення карбідів; слід звести до мінімуму зневуглецювання поверхні. Для підвищення ударно-абразивної зносостійкості сталей зі зниженим вмістом марганцю рекомендується проведення цементації. Застосування розроблених режимів термічної і хіміко-термічної обробок дозволяє отримати високі показники зносостійкості і механічних властивостей в умовах ударно-абразивного зношування. 5. На підставі встановлення зв’язку склад – структура – властивості в процесі комбінованої обробки, яка включає попереднє розкладання аустеніту з утворенням максимальної кількості ФКС при 550 С протягом 1 години (для 130Г7ТЛ) і 3-х годин (для 120Г10ФТЛ), нагрів зі швидкістю 10 С/хвил. до 950 С, витримку і подальше гартування у воді, отримані нові дані, що дозволило забезпечити отримання дрібнозернистої аустенітної структури в економно легованих марганцем сталях і забезпечило значне підвищення їх ударно-абразивної зносостійкості і механічних властивостей. 6. Виробничі випробування високовуглецевих марганцевих сталей підтвердили правильність отриманих результатів, показали високі експлуатаційні характеристики, які перевершують їх високолеговані аналоги. По рекомендаціях, які розроблені в дисертаційній роботі, була проведена зміцнююча обробка роликів і ланок стрічок конвеєра чавуно-розливної машини доменного цеху ВАТ «ММК ім. Ілліча» зі сталі 130Г7ТЛ. Промислові випробування показали, що після запропонованої обробки число поривів стрічок конвеєра розливної машини знизилося в 10 разів. Очікуваний річний економічний ефект складе 40769 грн. 7. На аглофабриці ВАТ «ММК ім. Ілліча» для молотків дробарок вапняку, які працюють в умовах ударно-абразивного зношування великої інтенсивності (КД=2,5), впроваджена технологія обробки сталі 120Г10ФТЛ, яка, з одного боку, забезпечує подрібнення зерна, а, з іншого, - зменшує витрату газу й окислення поверхні деталей. Тривалість експлуатації зміцнених деталей зі сталі 120Г10ФТЛ підвищилася більш ніж на 20 % в порівнянні з серійними зі сталі 110Г13Л. Очікуваний економічний ефект за рахунок зниження їх собівартості і підвищення довговічності складе 202566 грн. Основні результати дисертаційної роботи висвітлено в наступних публікаціях: 1. Малинов Л.С., Солидор Н.А. Влияние режимов термической обработки на абразивную и ударно-абразивную износостойкость стали 130Г7ТЛ // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2005. - № 4. – С. 71-73. 2. Малинов Л.С., Солидор Н.А., Рубец А.С. Влияние структуры и стабильности аустенита на абразивную износостойкость стали 130Г7ТЛ // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. – 2005. - № 5/1 (17). – С. 76-78. 3. Малинов Л.С., Солидор Н.А. Влияние термической обработки на структурные изменения и износостойкость высокоуглеродистых сталей, содержащих 7- 10 % Mn // Сб. науч. трудов «Строительство, материаловедение, машиностроение». – Днепропетровск: ПГАСА. - 2006. - Вып. 36. – Ч. 2. – С.26-32. 4. Малинов Л.С., Солидор Н.А. Использование экономнолегированных марганцовистых сталей с метастабильным аустенитом для повышения долговечности быстроизнашивающихся деталей // Металл и литье Украины.– 2007.- № 8. – С. 45-46. 5. Малинов Л.С., Солидор Н.А., Сирота В.И., Ткачев В.Н. Износостойкие стали с 5-10 % Mn для быстроизнашивающихся деталей // Сталь. – 2007. - № 1. – С. 78-80. 6. Солидор Н.А. Абразивная и ударно-абразивная износостойкость экономнолегированной марганцем стали 130Г7ТЛ // Тезисы докл. Международной научно-техн. конф. молодых специалистов «Азовсталь – 2005».– Мариуполь.– 2005. – С. 104-105. 7. Малинов Л.С., Солидор Н.А. Влияние обезуглероживания на структуру, абразивную и ударно-абразивную износостойкость высокоуглеродистых марганцовистых // Тезисы докл. II Международной научно-методической конф. «Современные проблемы сварки и родственных технологий, совершенствование подготовки кадров». – Мариуполь: ПГТУ. – 2006. – С. 116-117. 8. Солидор Н.А. Влияние термической обработки на ударно-абразивную износостойкость высокоуглеродистой стали с пониженным содержанием марганца // Тезисы докл. Международной научно-техн. конф. молодых специалистов «Азовсталь – 2006». – Мариуполь. – 2006. – С. 60-61. 9. Солідор Н.А. Ударно-абразивна зносостійкість нової високо вуглецевої сталі зі зниженим вмістом марганцю // Збірка тез доп. регіональної науково-практ. конф. аспірантів ПДТУ «Творча співпраця науки з виробництвом». – Маріуполь: ПДТУ. – 2006. – С. 16-17. 10. Солидор Н.А. Использование экономнолегированных сталей с 7-10 % марганца для повышения долговечности быстроизнашивающихся деталей ОАО «ММК им. Ильича» // Тезисы докл. Международной научно-техн. конф. специалистов «Азовсталь – 2007». – Мариуполь. – 2007. – С. 60-61. 11. Малінов Л.С., Солідор Н.А., Лабода Т.О. Сталі з меншим, ніж у 110Г13Л вмістом марганцю // Тезисы докл. Международной научно-техн. конф. «Университетская наука». – Мариуполь: ПГТУ. – 2007. – С. 132-133. 12. Солидор Н.А. Использование новых износостойких экономнолегированных марганцем сталей с метастабильной структурой для повышения долговечности быстроизнашивающихся деталей ОАО «ММК им. Ильича» // Сб. тезисов VII Международной научно-техн. конф. молодых специалистов ОАО «ММК им. Ильича». – Мариуполь. – 2007. – С. 31-32. 13. Солідор Н.А. Використовування нової зносостійкої сталі 120Г10ФТЛ для підвищення довговічності молотків дробарок вапняку аглофабрики ВАТ «ММК ім. Ілліча» // Тези доп. Міжнародної конференції студентів і молодих науковців з теоретичної та експериментальної фізики «Еврика – 2007». – Львів. – Травень, 2007. – С. 135. 14. Малинов Л.С., Солидор Н.А. Использование экономнолегированных марганцовистых сталей с метастабильным аустенитом для повышения долговечности быстроизнашивающихся деталей // Сб. тезисов II Международной научно-практ. конф. «Инновационные промышленные технологии» в рамках XV Международной выставки «Машиностроение. Металлургия».- Запорожье. – 2007. – С. 18-19. 15. Малинов Л.С., Солидор Н.А. Влияние химического состава и параметров обезуглероживания на структуру, фазовые превращения и износостойкость новых высокоуглеродистых сталей с 5-10 % Mn // Сб. докладов VIII Международного Конгресса «Оборудование и технологии термической обработки металлов и сплавов». – Харьков: ННЦ «ХФТИ», ИПЦ «Контраст». – 2007. – Т. II. – С. 94-98. 16. Малинов Л.С., Солидор Н.А. Повышение износостойкости и механических свойств аустенитных экономно легированных марганцем сталей за счет совершенствования режимов термической обработки // Сб. докладов IX Международного научно-технического конгресса термистов и металловедов «Оборудование и технологии термической обработки металлов и сплавов». – Харьков: ННЦ «ХФТИ», ИПЦ «Контраст». – 2008. – Т. I. – С. 34-43. 17. Малинов Л.С., Солидор Н.А. Получение износостойких материалов с модулированной (макрогетерогенной) структурой методами дифференцированной ХТО // Сб. тезисов IV Евразийской научно-практической конференции «Прочность неоднородных структур». – Москва, 2008. – С. 224. |