В дисертації приведене рішення наукової задачі покращення якісних характеристик та підвищення продуктивності праці лінії сортування плодів томатів, шляхом оптимізації конструктивно-технологічних параметрів і режимів її роботи. На підставі проведених досліджень зроблено такі висновки: 1. Аналіз існуючих способів сортування плодів за ступенем зрілості показав, що в порівнянні з іншими способами, сортування плодів за щільністю в потоці рідини забезпечує найбільшу продуктивність та мінімальне число обслуговуючого персоналу. Проведений аналіз існуючих технологій доробки плодів томатів дозволив виявити й вибрати найбільш раціональну технологію, яка забезпечує високу продуктивність й якість сортування плодів томатів. Її особливістю є використання комбінації ознак розподілу: розподіл плодів за різницею щільності плода й води (первинне грубе сортування) та розподіл по швидкостях їх спливання (вторинне точне сортування). Спільне використання цих ознак дозволяє збільшити показник загальної точності сортування лінії з 75% (на прототипі) до 82%. 2. На підставі вивчення фізико-механічних властивостей двадцяти одного сорту плодів томатів, які одержали поширення на ринку України останнім часом, доведено, що сорти Пето-86, Лерика, Инкас, Консул, Солероссо й Класік мають властивості, що найбільш повно задовольняють агровимогам та є найбільш придатними для гідродинамічного сортування їх у потоці води. 3. Розроблено теоретичну модель процесу спливання плодів томатів у потоці рідини, в тому числі у насиченому повітрям дисперсному шарі гідролотка ТГС й обґрунтовано деякі основні раціональні конструктивно-технологічні параметри й режими роботи ТГС із використанням ДПП, а саме: відстань від місця завантаження до штовхача l0 = 0,15 м; раціональний кут нахилу прямолінійного штовхача gрац = 15о; мінімально можлива висота встановлення кінців прутків штовхача при ймовірності забивання 0,01% складає 97 мм (для сорту Солероссо); необхідне значення газомісткості дисперсного середовища b=6,6...11,8%, що відповідає витраті повітря розпилювачів q = 0,12...2,23 л/с. 4. Розроблена математична модель процесу гідродинамічного сортування плодів томатів з використанням ДПП, дозволила обґрунтувати конструктивно-технологічні параметри й режими роботи ТГС. Експериментальні дослідження процесу гідросортування плодів томатів на ТГС, із застосуванням ДПП, підтверджують вірогідність математичної моделі. Максимальна розбіжність експериментальних даних від розрахункових (теоретичних) не перевищує 1,8%. Раціональні режими роботи ТГС із використанням ДПП будуть забезпечуватися, якщо значення основних факторів, що найбільш впливають на процес гідросортування плодів томатів на ТГС, для сорту Солероссо (в дужках – для сорту Класік) будуть наступними: відстань від кінця штовхача до роздільника - 0,70 м (0,66 м); висота встановлення роздільника відносно до штовхача-0,052 м (0,060 м); тиск повітря, на вході в ДПП з насадками - 0,54 атм (0,62 атм); діаметр отвору сопла насадки-розпилювача - 0,25 мм (0,25 мм). 5. Використання пристрою ДПП у гідролотку ТГС дозволило: збільшити точність сортування на ТГС плодів червоного ступеня зрілості, не залежно від сорту, з 91% (без ДПП) до 97%; збільшити точність сортування на ТГС плодів зеленого ступеню зрілості, не залежно від сорту, з 86% (без ДПП) до 98%; збільшити показник загальної точності сортування всієї лінії, в незалежності від сорту, з 82% (без ДПП) до 93%; скоротити число робітників-сортувальників зайнятих на ручній інспекції лінії з 14 (на прототипі) до 6 чоловік. 6. Встановлено якісні характеристики процесу гідросортування томатів. Для сорту Солероссо (в дужках – сорту Класік), точність сортування: по фракції «червоні плоди» на ТГС лінії склала 96,7 % (95,4 %); по фракції «зелені плоди» на ТГС лінії – 97,8 % (98,1 %); загальна по сортувальній лінії – 92,3% (92,6 %). 7. Проведений порівняльний аналіз економічної ефективності використання розробленої гідросортуваної лінії із ДПП показав, що в порівнянні із сортувальною лінією без ДПП питомі витрати праці знизилися на 56,82%, приведені витрати - на 16,95%, а поточні витрати - на 20,59%. Строк окупності лінії з використанням ДПП становить 0,1 року. Річний економічний ефект від впровадження такої удосконаленої лінії з застосуванням ДПП складає 7000 грн. на одну лінію за сезон. |