Анотація до роботи:

Ігнатьєва В.Б. Формування тиском профільних стрижнів на основі плетених композитних структур. - Рукопис.

Дисертація на здобуття ученого ступеня кандидата технічних наук за фахом 05.03.05 - процеси і машини обробки тиском. - Східноукраїнський національний університет ім. Володимира Даля, Луганськ, 2002.

Дисертація присвячена розробці безупинного технологічного процесу формування тиском стрижневих виробів силового призначення на основі плетених структур з композиційних матеріалів.

На основі аналізу уточненої моделі пружно-деформованого стану стрижневих складнопрофільних елементів при впливі експлуатаційних і технологічних факторів запропонована конструкція матеріалу і методика розрахунку конструктивних параметрів виробу, що містить плетений шар і прошивання в зоні з'єднання стійки і полиць. Проведено дослідження взаємозв'язку між структурними і технологічними параметрами в процесі формоутворення профілю, розроблені методи розрахунку основних силових параметрів процесу і рекомендації з проектування технологічного устаткування і вибору режимів обробки тиском профілю, що формується. Розроблено методи розрахунку сил і тисків, що виникають при прошиванні плетених структур КМ, вироблені рекомендації з вибору виду прошивання та оцінці міцності шва. Розроблено маршрутну технологію і методики вибору і розрахунку устаткування та оснащення. Отримано експериментальні дані про властивості одержуваних виробів.

Публікації автора:

1. Игнатьев Б.Б., Игнатьева В.Б., Фрегер Д.Г. Исследование процесса обработки давлением композитных структур // Вісник Східноукраїнського державного університету / Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском матеріалів у машинобудуванні – 1997. – №1(5). – С. 203 – 207.

2. Игнатьева В.Б., Игнатьев Б.Б. Изготовление силовых элементов конструкций из композиционных материалов // Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском матеріалів у машинобудуванні: Зб. наук. пр. – Луганськ: СУДУ, 2000. – С. 214 – 218.

3. Игнатьева В.Б. Внутренние напряжения в профильных силовых элементах из композиционных материалов // Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском матеріалів у машинобудуванні: Зб. наук. пр. – Луганськ: СНУ, 2001. – С. 207 – 211.

4. Игнатьева В.Б. Конструктивные особенности и напряженное состояние профильных изделий из композитов, изготовленных плетельно-пултрузионным методом // Вісник Східноукраїнського національного університету. – 2001. – №6 (40). – С. 238 – 243.

5. Игнатьев Б.Б., Игнатьева В.Б., Бурлаков С.Ю. Определение давлений при прошивке плетеных материалов на основе высокомодульных волокон / Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском матеріалів у машинобудуванні – Луганськ, СНУ ім.. В. Даля, 2002. – С. 140 – 147.

6. Игнатьев Б.Б., Фрегер Д.Г., Игнатьева В.Б. Анализ силовых параметров формования намоточных изделий из композитов // Вісник Східноукраїнського державного університету / Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском матеріалів у машинобудуванні – 1997. – №1(5). – С. 128 – 132.

7. Игнатьева В.Б. Исследование особенностей формования толстостенных трубчатых изделий из композита, изготовленных методом пултрузии // Транспорт: Зб. наук. пр. Східноукр. держ. ун-ту. – Луганськ: СУДУ, 1998. – С. 149 – 155.

8. Ігнатьєва В.Б., Ігнатьєв Б.Б. Підвищення несучої здатності профільних виробів з композиційних матеріалів, виготовлених методом плетіння та пултрузії // Композиционные материалы: Тез. докл. 2-й междунар. конф. – Киев: НТУУ «КПИ», 2001. – С. 20.

9. Игнатьев Б.Б., Игнатьева В.Б. Разработка моделей и расчет напряженного состояния профилей из КМ, изготовленных методом плетения и пултрузии // Слоистые композиционные материалы – 2001: Тез. докл. междунар. конф. – Волгоград: ВГТУ, 2001. – С. 65 – 67.

10. Игнатьева В.Б., Игнатьев Б.Б. Расчет усилий, действующих в структурах плетеных композитов при прошивке / Конструкции и технологии получения изделий из неметаллических материалов: Тез. докл. XVI научн.-техн. конф. – Обнинск: ФГУП ОНПП «Технология», 2001. – С. 155 – 157.

[1] – Автору належить дослідження закону зміни градієнта тиску по довжині виробу, що формується перед фронтом формування, розрахунок необхідного тиску формування, необхідного для забезпечення заданого ступеня наповнення.

[2] – Автору належить огляд літературних джерел, дослідження градієнта тиску по товщині виробу, що формується, постановка експерименту.

[5] – Автору належить розрахунок величини подовжніх сил, що виникають у волокнах арматури при їхньому прослизанні, розрахунок тисків на голку при зміні площини прогину волокон, постановка чисельного і фізичного експерименту.

[6] – Автору належить розрахунок зусилля натягу обмотувальної нитки з умови фільтрації сполучного в поперечному напрямку.